深水“外科手术”成功!水下关键设备装上新“盔甲”

2026-08-27 21:33

8月中旬

南海东部油田采用

ROV(水下机器人)作业模式

仅用时5天顺利完成

番禺35-1气田、番禺35-2气田

11套采油树帽阳极橇加装作业

为水下生产系统

防腐隐患高效治理

开辟了新路径

深海里的“牺牲阳极”是什么?

牺牲阳极保护法就是为水下结构物装上一块更易腐蚀的金属块(阳极),让它“自我牺牲”优先被海水腐蚀,从而保护本体结构安全。一旦阳极消耗殆尽,结构物就会直面腐蚀威胁。

深海之下的腐蚀危机

采油树是水下生产系统的关键设备,处于深海强腐蚀环境中,自身结构需通过加装“牺牲阳极”的方式保护。近两年,番禺35-1/2气田七棵采油树多处阳极消耗严重,为确保采油树结构安全,维修治理迫在眉睫。

传统维修方案依赖人工饱和潜水作业,需配套大型工程船、限位拖轮等重型装备,作业成本和风险都相对较高。

此外,番禺35-2气田A3采油树所处水深达330米,已超出常规饱和潜水作业的安全水深极限。

“深水医生”破局显身手

相比人工作业,ROV可抵达更深的位置,作业成本相对较低,成为此次水下生产设施加装阳极任务的攻关方向。

为进一步深挖提质降本增效潜力、缩短ROV作业时间,深圳公司深水工程建设中心联合协调部提前谋划,派出经验丰富的工程船舶团队和资深维修团队,精准研判气象海况,避开台风“红霞”,大幅缩短非必要待机时间。

作业团队批量安装、统一检测,通过五步精细操作顺利完成作业:

01

预处理搭载

ROV下水前完成工装设备全面校验,下水后批量清理原阳极残余及锈蚀杂质。

02

精准对位

抵达作业点位,阳极橇精准卡装在采油树帽原有把手位置,完成贴合固定,确保无偏移、无虚位。

03

液压紧固

ROV双手协同对接固定螺杆,按标准扭矩稳步拧固,全程受力均匀。

04

锁紧转场

螺杆拧至标准行程、阳极橇卡紧后即刻回收转场,全程采用“先批量安装、后统一检测”模式,大幅压缩整体工期。

05

电位验收

11套全部安装完毕后,ROV搭载结构电位测量仪开展全覆盖检测,所有点位保护电位均落在设备安全标准区间内,防腐效果合格达标。

本次作业所用阳极橇制作成本低,水下安装便捷,相较传统饱和潜水加装方案具备突出优势。后续,项目团队计划将该方案逐步推广至其他水下生产设施,持续优化安装工序,进一步拓展新产品应用场景,为在役水下设施安全生产保障作出更多新贡献。

来源 | 深圳公司

文 | 王运 王丹 张俊山

图 | 深圳公司

制作 | 林睿 吴昊

编辑 | 刘建坤

责任编辑 | 刘瑶

监制 | 张宗鹭

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(中国海洋石油 动态宝)

来源︱动态宝
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